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华中院:“锱铢必较”争毫厘

  • 来源: 大唐华中电力试验研究院
  • 作者: 路锦程
  • 发布时间: 2020-05-19

5次往返2处项目地,不间断完成2台机组C修、B修金属检验,这是大唐华中电力试验研究院“金属医生”杨希锐、朱国斌近一个月以来的“战绩”。电厂各类设备管道在安装、检修过程中涉及的钢材种类和焊接方法数不胜数,哪怕有细到毫厘的缺陷,都被认为是“带病作业”。这不,他们又与汽轮机高压隔板较上了劲儿。

4月16日,按照某电厂2号机B修金属检验项目冲刺阶段既定工作任务,杨希锐、朱国斌需对16个汽轮机高压隔板进行超声波、磁粉等无损检测。

“根据以往技术监督经验,隔板焊缝需要重点排查一下。”

“是啊,咱今天一定得拿下,保质保量完成检测,确保机组按时启动。”

正当两人摩拳擦掌准备大干一场时,缺少相关图纸却成了摆在他们面前的首要问题。“没有图纸就无法准确把握焊缝具体位置,更加剧了缺陷定性的难度。”

一面是工期紧张、丝毫马虎不得,一面是检测时间、难度增加,从静叶片到内外环,每个组件、每个细节都需要细心分析,一不小心就会留下安全隐患。

“既然是金属‘医生’,除了常规‘体检’,还要应对得了各种突发情况和‘诊治’疑难杂症。”杨希锐、朱国斌捋了捋袖子,下决心一定要啃下这块儿“硬骨头”。

凭借着严谨细致和认真负责的工作态度,他们半蹲在汽机平台上娴熟地开展作业,认真专注检查静叶布置情况,不放过任何细节、逐一排查隔板表面所有特征找寻焊缝位置。

经过连续6小时极致专注,他们一一排查了56道隔板焊缝,敏锐捕捉到高压第4级上隔板进汽侧内环焊缝表面存在一处裂纹缺陷。

“裂纹向内部扩展程度如何?”他们想企业之所想,采用超声波探头一点点试探隔板焊缝掌握缺陷信号峰值,反复多次对比排除结构因素干扰,凭借丰富实战经验练就的“毫厘之功”将裂纹深度精确控制在3mm,并提出科学建议指导电厂人员消缺处理。

另外,针对检验中发现的低硬度主汽管道进行安全评估,他们协助完善了相关监督措施,切实为机组安全稳定运行排除了重大隐患,为机组按时启动争取了宝贵时间。

4月26日,该机组顺利启机,与此同时正在湘潭电厂4号机A修现场忙碌的杨希锐、朱国斌,看到服务企业发来的感谢信,脸上漏出阳光般灿烂的笑容。

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